钢卷加工技术
2023-08-18
1.碳钢和钢中五元素的定义
含有小于2% 碳的铁碳合金称为钢。碳钢中的五种元素是指化学成分中的主要成分，即C，Si，Mn，S，P (碳，硅，锰，硫，磷)。其次，炼钢过程中不可避免地会混合气体，包括O，H，N (氧气，氢气，氮气)。此外，在铝硅脱氧-杀灭过程中，钢水中必须含有Al，当Als (酸溶铝) ≥ 0.020% 时，还具有细化晶粒的作用
2.钢是如何回火的？
炼钢的主要任务是根据所炼钢的质量要求，将钢中碳和合金元素的含量调整到规定的范围内，将P、S、H、O、N等杂质的含量降低到允许限值以下。炼钢过程本质上是一种氧化过程。装料中多余的碳被氧化燃烧成CO气体逸出，其他的Si、P、Mn等被氧化进入炉渣。一部分S进入炉渣，一部分产生SO2排出。当钢水的成分和温度满足工艺要求时，可以对钢进行攻丝。为了去除钢中多余的氧气并调节化学成分，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。
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3.转炉炼钢
从鱼雷车运来的铁水，经过脱硫、堵渣等处理后，可以倒入转炉作为主要装料，外加不到10% 的废钢。然后，氧气被吹入转换器中进行燃烧，铁水中的多余碳被氧化并释放出大量热量。当探头检测到达到预定的低碳含量时，停止吹氧，并抽丝钢。一般在钢包中需要进行脱氧、成分调整操作; 然后将碳化的稻壳抛向钢水表面，防止钢水被氧化，然后可以送到连铸或模铸工作区。可以在要求较高的钢中添加底吹氩气，RH真空处理，粉末喷涂处理，可以有效减少钢中气体和夹杂物，进一步减少碳和硫。经过这些炉外精炼措施，最终可以对成分进行微调，以满足优质钢材的需求。
4.初轧
压铸钢锭采用热装热送新技术，进入均热炉加热，然后通过初轧厂和钢坯连轧机轧制成板坯、管坯、钢坯等毛坯制品。表面清洗、 (火焰清洗、研磨) 优质产品也需要在粗轧上进行剥离和探伤，检验合格后入库。目前，初轧厂的产品有初轧板、轧坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用轴坯、塑料模具用钢等。初轧板坯主要供应给热轧机作为原料; 轧钢坯主要输送给高速线材轧机作为原料，除部分外部供应外。由于连铸坯的先进性，对开坯的需求大大减少，因此转向了上述其他产品。
4.热连轧
以连铸板坯或粗轧板坯为原料，经行走加热炉加热，高压水除鳞，然后进入粗轧机。最终轧制后，它经过层流冷却 (计算机控制的冷却速率) 和卷取机线圈，成为直发线圈。直发卷发器的头尾常呈舌状和鱼尾状，厚度和宽度精度较差，边缘常有波浪形、包边、塔状等缺陷。线圈重量比较重，钢卷的内径760毫米。(一般管业喜欢用。)直发卷材经切割头、尾、边和多道矫直、校平等精整线加工后，再进行切割或反冲，成为: 热轧钢板、扁平热轧钢卷、纵切带材等产品。
5.连续冷轧
以热轧钢卷为原料，通过酸洗去除水垢，然后进行连续冷轧。成品为硬轧卷。由于连续冷变形引起的冷硬化，硬轧卷的强度和硬度增加，延展性和塑性指数下降。，因此冲压性能会变差，只能用于变形简单的零件。硬轧卷可以用作热镀锌厂的原料，因为热镀锌装置配有退火线。硬轧卷的重量一般为6 ~ 13.5吨，钢卷内径为610毫米。通常，冷连续轧制的板材和卷材应经过连续退火 (CAPL单元) 或钟形炉退火，以消除冷作硬化和轧制应力，并达到相应标准中规定的机械性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧钢板，产品厚度薄至0.18毫米左右，因此受到广大用户的青睐。冷轧钢卷作为产品深加工的基体，成为高附加值产品。如电镀锌、热浸镀锌、防指纹电镀锌、彩涂钢卷、减振复合钢板、聚氯乙烯涂层钢板等。这些产品具有美观、高耐腐蚀性等优良品质，得到了广泛的应用。冷轧钢卷必须在退火后完成，包括切割头部、切割尾部、修整、整平、压扁、重绕或纵向剪切板材等。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电、制品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆扎后每个包装的重量为3至5吨。扁平辊的重量一般为3 ~ 10吨/卷。钢卷的内径为610毫米。
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